这些是催化燃烧装置的原始设计标准
催化燃烧装置是利用催化剂在较低温度下氧化溶解空气中有机废气中的燃烧物质的净化方法。因此，催化燃烧装置也称为催化反应有机化学转化。今天，告诉你关于催化燃烧的设计标准。
催化燃烧装置的设计标准方案规定:
1.旋风和温度分布均匀。确保催化剂表面的旋风和温度分布均匀，并确保火焰不会立即接触到催化剂表面，使气缸*有足够的长度和室内空间。催化燃烧装置应具有******的隔热实际效果。通常，炉壁在钢架结构的外壳中衬有耐火和隔热材料，或者由两层夹层壁构成。
2.有利于清洗和更换。一般应将催化剂管式反应器设计成便于装卸的抽屉式结构，有利于清洗和更换催化剂质粒载体。催化燃烧设备、机械设备设计方案规定
3.辅料和燃烧。催化燃烧装置一般采用燃气作为辅助材料，轻质燃料油和电加热器也可作为辅助材料。通常，净化后的气体用于燃烧。如果净化后的气体不能用于燃烧，应引入气体进行燃烧。
工艺流程:活性炭排气系统净化单元由初效、G4、F8、活性炭气体过滤器、活性氧化铝过滤装置、F8中效、低噪音风机组成。
机组外框为防腐喷塑钢扣板，喷涂颜色可根据客户规定喷涂成白色、灰色、黑色纱布。该装置由防腐和隔音材料制成，也可根据客户的规定配备不锈钢板衬里。高标准装置配有压差指示器。当过滤装置的摩擦阻力超过初始摩擦阻力的两倍时，指示器被光学控制以指示过滤装置需要更换。该装置配有标准控制箱，显示离心式风机的运行信息和过滤装置的压力误差。
随着环境污染的加剧，***家积极倡导环境保护和废气治理。目前，现有的催化燃烧设备不仅可以处理废气，还可以实现回收利用，实现节能环保的目的。
催化燃烧设备主要由活性炭吸附装置和催化燃烧器组成，即吸附浓缩-催化燃烧法。催化燃烧设备采用双气路或多气路连续工作，设计的活性炭吸附装置可与一个催化燃烧室交替使用。催化燃烧设备工作时，有机废气***先被活性炭吸附，当活性炭达到吸附饱和时，停止吸附操作，然后活性炭在80~120℃的温度范围内脱附；脱附后的有机物送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，在200 ~ 350℃的贵金属催化剂表面进行催化氧化反应，转化为无害的CO2和H2O。催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量可以通过热交换被截留和再利用。因此，催化燃烧设备是节能的，只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下一次吸附。当一个吸附床脱附时，控制系统可以自动打开另一个吸附床继续吸附有机废气，从而可以切换两个或多个吸附床运行，实现***工作量的连续废气处理。
催化燃烧设备的主要问题是催化剂容易中毒，不耐高温。容易使催化剂中毒的物质包括焦油、油烟、粉尘、铅化合物、硫、磷和卤素化合物等。为了保持催化剂的活性，通常需要设置预处理设备，提前去除这些容易使催化剂中毒的物质。常用的预处理设备主要有喷淋塔、低温等离子设备、袋式过滤器等。
