催化燃烧设备出产过程中需求留心什么？
催化燃烧废气处理设备是典型的气一固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化效果。在催化燃烧设备过程中，催化剂的效果是降低活化能，一起催化剂表面具有吸附效果，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需求的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧。那么在出产过程中需求留心什么呢，一同跟催化燃烧厂家来看看吧。
1.便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸便利的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。
2.气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有满足的长度和空间。催化燃烧装置应具有******的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火资料，或用双层夹墙结构。
3.较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以取得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的约束，如催化剂的耐热温度、高温资料的取得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因此实践出产中应根据实践情况恰当地选择。
4.辅佐燃料和助燃。催化燃烧一般选用天然气作辅佐燃料，也可用燃料油、电加热等作辅佐燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
催化燃烧设备设计原理先进、用材共同、功能稳定、操作简洁、节能省力、安全可靠、无二次污染，工作成本低。
无需外加能量，工作费用低，节能效果显着。催化燃烧室选用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高，可维持自燃，全自动操控，操作简易，维护便利。
