催化燃烧设备的工艺流程有哪些？
1）废气预处理为防止催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。按照《催化燃烧法工业有机废气管理工程技术规范》(HJ2027-2013)规定:当废气中含有颗粒物时，应通过预处理工艺将颗粒物含量降低到10mg/m2以下。
2）预热设备 预热设备包括废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。因为催化剂都有一个低催化活性温度，对催化燃烧来讲称为催化剂的起燃温度，有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才干进行催化燃烧，因而有必要设置预热设备。但关于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。
预热设备加热的热气可选用换热器和床层内布管等办法。预热器的热源可选用烟道气或电加热，现在选用电加热较多。当催化反响开始后，可尽量以回收的反响热来预热废气。在反响热比较***的场合，还应设置废热回收设备，以节约动力。预热废气的热源温度一般都超越催化剂的活性温度，为保护催化剂，加热设备应与催化燃烧设备坚持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。预热设备外部要加装保温层。从需求预热这一点出发，催化燃烧法适用于接连排气的净化，若间歇排气，不只每次预热需求耗能，反响热也无法回收使用，会造很***的动力浪费，在规划和挑选时应留意到这一点。
3）催化燃烧设备设备一般选用固定床催化反响器。反响器的规划按规范进行，应便于操作，修理便利，便于装卸催化剂。用于催化燃烧的反响器常规划成筐状或抽屉状的组装件。在进行催化燃烧的工艺规划时，应根据具体情况，关于处理气量较***的场合，规划成分建式流程。
即预热器、反响器***立装设，其间用管道衔接。关于处理气量小的场合，可选用催化燃烧炉，把预热与反响组合在一同，但要留意预热段与反响段间的距离。
当废气中含有腐蚀性气体(如含硫、氯、氮等有机化合物)时，反响器内壁和换热器主体应选用防腐等级不低于316L的不锈钢材料;一同还应在催化反响器后的辅佐脱硫、脱氯、脱氮工序的设置，以保证排气合格。
