催化燃烧设备的原理、设计、结构***点及加工注意事项？
催化燃烧设备中催化剂有机氧化能的消耗可以提高反应速率，使其在较低温度下氧化燃烧，有机物转化为无害物质。催化燃烧时一般使用固体催化剂，因此设计了均相催化反应，催化燃烧设备中常用的催化剂和载体，即沉积在材料载体上的有机废气燃烧时要催化的活性组分和使用的催化剂量。非贵金属氧化物催化剂，如铜、铬等氧化性物质，燃烧有机废气时使用固定床和流化床，废气用分区换热器预热，催化剂用再生换热器添加。提高系统的换热效率，并考虑催化燃烧的参数。空速:即每立方米催化剂的处理量，决定了装置的***小。温度:温度的调节主要适用于空速的有机物处理，以及保留的有机氧化。压降由催化剂的形状和结构以及气体速度决定。用废气转化代替常规成本置换和温度氧化更经济。
气流和温度的均匀分布。为了使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必须具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有******的保温效果。炉体一般采用内衬耐火材料的钢壳，或双层夹芯墙结构。
易于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成便于装卸的抽屉式结构，便于清洗和更换催化剂载体。
辅助燃料和燃烧。催化燃烧一般使用天然气作为辅助燃料，燃油和电加热也可以作为辅助燃料。一般来说，净化气体用于助燃。如果净化后的气体不能用作助燃物，应引入空气作为助燃物。
转换速度更高。因为催化燃烧是不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。但操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温物料的获取、热能的供应、是否伴随副反应等。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。
