催化燃烧设备的简介
本发明是一种运用氧化催化剂将烟气加热到必定温度，然后催化氧化产生无害CO2和H2O的工艺设备。与常规蓄热直燃热氧化炉比较，其***点是热耗低、功率高(95%以上)。常用的催化燃烧设备可在250~400℃范围内实现低温氧化，到达氧化催化剂的较佳工作温度(250~400℃)，******节省了废气处理的运行本钱。
1.催化燃烧设备的原理。
含有挥发性有机化合物的废气进入设备入口，通过过滤，进入换热器室进行热交换，然后进入燃烧器室进行预加热(燃烧的氧气是废气中含有的空气，也可以通过旁路风阀补充空气)。加热到350℃后，电扇将预热气体抽到催化剂室进行催化氧化。废气中含有硫、硅、磷等元素，会使贵金属催化剂中毒。因而，在进入催化剂室前，应对预加热废气进行预处理。处理后的废气进入催化剂室，与氧化催化剂触摸。催化剂会氧化分解废气中的挥发性、有机性。
2.防止催化燃烧设备安全。
由于催化燃烧设备的燃烧室选用明火预热废气，应采纳相应的废气安全措施:
(1)废气中挥发性有机化合物含量应操控在LEL(爆破下限)的25%以下，以防止爆破或火灾。
(2)回火操控:为了防止回火，在规划管道尺寸时，废气的较小流速应一向***于回火速度，或许在管道主路上设置减压阀，使进气压力一向高于下流气体压力。
(3)其他安全措施:选用回火保护设备和稀释空气的方法。
(4)设置轻缺陷或重缺陷报警和安全联锁操控系统。当产生回火时，蜂鸣器会发出报警指示。
3.催化燃烧设备的***缺陷。
20世纪40年代后期出现的催化燃烧废气处理技能。自1949年美***开发的世界上***先台催化燃烧设备以来，已广泛应用于涂料、橡胶、塑料、树脂、皮革、食物、铸造、汽车尾气净化等范畴。自1973年以来，中***开始运用催化燃烧法处理漆包线烘烤炉排放的有机废气，然后在***缘资料、印刷行业等范畴进行研究，使催化燃烧法得到广泛应用。
通过多年的发展和改进，该催化燃烧设备具有共同的***点:
(1)***部分VOCs废气可以处理；
(2)有机化合物可以氧化分解成无毒无害的CO2气体和H2O；
(3)分解功率高达95%以上，无需后续处理；
(4)在低温(200~400℃)下分解VOCs废气；
(5)可以将有机化合物氧化分解成无害的CO2气体和H2O；
(6)可以依据进口气体的风量和H2O；
催化燃烧设备的缺陷:
1)关于***风量、低挥发性有机化合物质量浓度废气，处理本钱相对较高，可与沸石滚轮浓缩设备协作，然后进行催化氧化处理；
2)用于处理挥发性有机化合物的氧化催化剂。遇到硫、磷、硅等物质时，会产生催化剂中毒，需求设置预处理进程。
4.催化剂的选择和运用。
在催化燃烧设备中，氧化催化剂主要由铂(Pt)贵金属资料制成，较佳运用温度约为350℃，***部分为粉末或蜂窝状。传统催化剂的运用寿数约为5年，这需求依据待处理气体的浓度和成分来承认。运用寿数到达的催化剂可以再生，再生后的催化剂可以回收运用。此外，在选择氧化催化剂之前，需求承认风量、成分和浓度。催化剂的成分抉择了氧化催化剂的类型，风量和浓度抉择了催化剂的用量。一般每种催化剂都有相应的空速比(SV)，可以依据相关数据核算催化剂的***概用量。
