voc催化燃烧设备工作原理

voc催化燃烧设备工作原理

 

　　voc催化燃烧设备工作原理,在化学反应进程中，运用催化剂下降燃烧温度，加快有毒有害气体 氧化的办法，叫做催化燃烧法。因为催化剂的载体是由多孔材料制造的，具有较***的比表面积和适宜的孔径，当加热到300~450℃的有机气体经过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体触摸磕碰的时机，提高了活性，使有机气体与氧发生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，一起发生热量，然后使得有机气体变成 无害气体。

 

　　与热力燃烧法比较，催化燃烧所需的辅佐燃料少，能量消耗低，设备设备的体积小。可是，因为运用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高级问题，影响了这种办法在工业生产进程中的推行和运用。

 

　　voc 催化燃烧设备是运用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧以到达氧化分化的净化设备。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和防暴器组成，电控系统由 PLC 操控器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，别的还有风机以及调理燃气与空气份额的零压阀组成.

 

　　RCO催化燃烧设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源到达有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分化成CO2和H2O，一起释放出能量。运用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此刻加热设备中止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部别离，至催化室分化。活性炭得到了 ，有机物得到催化分化处理。

 

　　催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分化的净化办法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。因为催化剂加快了氧化分化的进程，***多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，经过催化剂就能够氧化 。

 

　　RCO催化燃烧设备本净化设备是依据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理规划的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备选用双气路接连工作，设备两个吸附床可替换运用。

 

　　含有机物的废气经风机的效果，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭***有的效果力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时刻后，活性炭到达饱满状态时，中止吸附，此刻有机物已被浓缩在活性炭内。

 

　　voc催化燃烧设备的工作流程：

 

　　1.废气的吸附和浓缩：废气的吸附和浓缩***要运用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运转进程中，翻开一套活性炭吸附箱，对工业废气进行吸附和浓缩。一组活性炭饱满后，翻开二组活性炭吸附箱，进行与一组活性炭吸附箱类似的吸附进程。当二组活性炭吸附箱工作时，***组活性炭吸附箱脱附。以此类推，这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸进程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，***终被氧化分化成无毒无害的小分子化合物，合格排放。

 

　　2.废气催化燃烧：催化燃烧设备***要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个***要部件组成。加热管***要加热催化燃烧设备，经过风机的效果供给活性炭脱附的温度(80-120℃)，脱附的有机废气再次进入催化燃烧设备，废气在燃烧室中的催化床的效果下在250-350℃氧化分化为水和二氧化碳等小分子化合物。经过热交换器到合格准的热收回运用，到达节能的意图。

 

　　催化燃烧设备适用于处理高温、高浓度、接连性发生的有机废气，不会发生二次污染。催化低温分化，预热时刻段，能耗低，催化剂运用寿命长，净化率高达975以上。运转中能够完成全自动操控，设备运转安稳，查看系统的装备完善，操作保护十分便利。