rco催化燃烧设备催化剂反应处理过程
因为催化燃烧设备的贵金属催化剂价格昂贵，并且易失活，然后影响催化燃烧的废气处理作用。所以催化燃烧设备处理的废气需求先经过预处理，去除******部分的粉尘、颗粒状物质和油脂等，然后才能进入催化燃烧设备内部进行催化燃烧反应。
选用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个体系完结了净化、脱附过程闭循环，与收回类有机废气净化设备比较，无须备压缩空气和蒸气等附加动力，也无须装备冷却塔等附加设备，运转过程不发生二次污染，设备出资及运转费用低。
选用***别成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附体系阻力低，净化效率高。
用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分化温度低，脱附预热时间短，能耗低。
废气持续经过加热区（上层，可选用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完结催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并开释很多的热量，以到达预期的处理作用。
选用微机会集控制体系，设备运转、操作过程完结全主动化，运转过程安稳、牢靠。
选用干式粉尘过滤材料，净化效率高，保证吸附设备的使用寿命。
安全设备齐备，设有阻火器、泯压孔、报警器及主动停机等保护措施。
可用于净化处理接连或间歇生产发生的有机废气。
