涂装有机废气处理催化燃烧工艺方案
本废气处理方案工艺道路拟定选用“催化燃烧设备(rco设备)+活性炭吸附脱附+风机 ”来进行有用的涂装有机废气处理。
一、涂装有机废气成分
涂装有机废气的成分不只有苯、甲苯、二甲苯、粉尘颗粒，***部分的涂装有机废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、醚类等。
二、涂装有机废气***色
涂装有机废气发生间歇、搜集难度***、风量***、污染物浓度低。
三、涂装有机废气处理工艺规划准则
(1)所选工艺牢靠、造价合理，归纳考虑现场的实际情况，***先选用低能耗、低出资、工期短、操作简练的处理工艺；
(2)活跃保险地选用新技术、新设备，进步设备运转管理水平，结合企业的现状和管理水平选用先进、牢靠的污染管理工艺，力求体系运转安全、安稳、牢靠，维护简略，运用寿命长；
(3)本净化设备的供给，***要确保设备的处理才能，确保工艺尾气合格安全卫生，削减二次污染；
(4)设备安置充分考虑物统晓畅，合理使用车间面积，力求做到流水线作业；
(5)总平面安置力求紧凑、合理晓畅、简练有用，尽量减小工程占地和施工难度；
(6)净化后VOCs浓度≤3mg/m³；
(7)设置安全维护体系，确保设备安全；
(8)仔细贯彻履行***家关于环境维护的方针方针，根据环境管理体系要求及规范作为规划辅导，严厉根据***家和当地有关环保法令、法规及产业方针要求对工业污染进行管理。
四、涂装有机废气处理工程规模及规范
1、涂装有机废气处理工程规模
(1)工艺流程的挑选和规划。
(2)非标设备的制作、设备与规范设备的选型。
(3)工程设备的运送、设备、调试及操作人员的训练。
(4)管道、电器、自控的规划与设备。
2.涂装有机废气处理排放规范
涂装有机废气排放规范履行二级规范，参照《***气污染物归纳排放规范》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放规范》(GB14554-93)规则，涂装有机废气排放规范如下表：
序号 污染物称号 答应排放浓度 排气筒高度 二级排放速率
1 苯 12mg/m3 15m 0.6kg/h
2 甲苯 40mg/m3 15m 0.36kg/h
3 二甲苯 70mg/m3 15m 1.2kg/h
4 非甲烷总烃 120mg/m3 15m 8.kg/h
五、涂装有机废气处理方案定制根据
(1)业主供给的与涂装有机废气处理项目有关的材料
(2)《中华人民共和***环境维护法》
(3)《***气污染物归纳排放规范》(GB16297-1996)
(4)环境空气质量规范(GB3095-2012)
(5)《***气污染物归纳排放规范》(GB16297-1996)
(6)《工业企业挥发性有机物操控排放规范》DB13/2322-2016
(7)《低压、配电设备及线路规划规范》(GBJ54-83)
(8)《建设项目环境维护规划规范》(GB50483-2009)
(9)《涂装作业安全规章》(GB7691-87)
(10)《工业企业规划卫生规范》(TJ36-79)
(11)《涂装作业安全规程、涂装工艺通风净化》(GB6514—2008)
(12)《供配电体系规划规范》(GB50052-2009)
(13)各当地***气污染防治相关方针文件
六、涂装有机废气处理体系规划
涂装有机废气处理考虑运营本钱及安全性，本方案工艺道路拟定选用“催化燃烧设备(rco设备)+活性炭吸附脱附+风机 ”来进行有用的废气处理。
涂装有机废气处理流程说明
(1)通过预处理的涂装有机废气，在风机的效果下被引进吸附床，均匀地散布在活性炭外表。活性炭会将有机废气吸附在外表，这一进程耗时较少，但时刻越长，吸附越完全，然后到达较高的有机废气处理效果。通过净化后的洁净废气能够到达相关***气污染物的排放规范。
(2)在活性炭吸附到饱满程度后，切换到脱附床，脱附需求外加热量。加热设备设备在催化燃烧体系内部，敞开后一起预热催化剂，催化氧化炉到达设定的温度后，将热空气引进脱附床内部，有机废气在加热的效果下从活性炭外表悉数解析出来。
(3)高浓度的有机废气在外力的效果下进入催化燃烧设备中，在催化剂效果下，燃烧分解为二氧化碳与水。这一燃烧进程的***征为低温、快速以及无焰，并发生较***的热量。该热能能够再次回用到吸附床的脱附与燃烧氧化中，然后下降能源消耗。
(4)规划的催化燃烧体系中含有冷空气弥补设备，它能够引进新鲜空气来下降反响温度，然后确保催化燃烧体系操作的安全性。一起，该补风体系还用于调理脱附环节的热空气温度，以确保高效安全的脱附功率。
