RCO和RTO催化燃烧的工艺有哪些对比？
RCO技术和RTO技术是VOCs（挥发性有机化合物）管理技术，是现在使用较广、管理效果***、运转安稳、本钱较低的老练性技术。
一、什么是RTO设备？
RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化收回热量选用一种新的非稳态热传递方法，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分化成CO2和H2O。
氧化发生的高温气体流经***制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，然后节约废气升温的燃料耗费。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分化功率为95%-99%。
二、什么是RCO设备？
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法效果原理是：***步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩，进步废气的浓度，***二步是催化氧化阶段下降反响的活化能，进步反响速率。
凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300℃），发生无焰燃烧，分化成CO2和H2O，一起放出很多的热量。与直接燃烧比较，具有起燃温度低，能耗小的***点，某些情况下到达起燃温度后无需外界供热，反响温度在250-400℃。
三、RTO跟RCO的区别
1、RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；
2、RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；
3、RTO可能会发生NOX二次污染物，RCO不会；
4、RCO的操作温度低，运转费用比RTO低。
RTO、RCO这两种废气处理工艺都是现在***有用的废气处理技术，相对于光氧催化、活性炭、水喷淋、低温等离子等工艺来说处理功率至少要进步一倍左右，并且对传统工艺处理不了的超高浓度的VOC效果显著。详细是用RCO仍是RTO要根据自己工厂的实际情况来决议。
无论是RCO仍是RTO它的前期投入费用比传统的处理工艺要高不少，考虑到运转维护费用及真实的处理功率，***中型企业仍是挑选这两种工艺比较合算。
