什么是RCO催化燃烧装置？
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。
RCO蓄热式催化燃烧法效果原理是：
***步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩，进步废气的浓度，
***二步是催化氧化阶段下降反响的活化能，进步反响速率。
凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300℃），发生无焰燃烧，分解成CO2和H2O，一起放出很多的热量。与直接燃烧比较，具有起燃温度低，能耗小的***色，某些情况下到达起燃温度后无需外界供热，反响温度在250-400℃。
该处理办法详细流程包含预处理、吸附、脱附-催化燃烧三个过程。
1、预处理
废气粉尘具有粒径小、废气中含量少等***色，***部分在10um以下，若这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔阻塞，***终将导致活性炭失活。因而，废气有必要通过过滤处理才能进入后续吸附阶段。
2、吸附装置（吸附单元）
吸附单元的中心是活性炭，***选用碘值900—1200的***质防水活性炭，然后确保了吸附单元的稳定性。
通过预处理后的有机废气，在风机的效果下引进吸附单元，将其均匀的散布在活性炭的外表，依托活性炭杂乱的内部结构体系及超强壮的外表积，活性炭将有机废气吸附在其外表，此过程耗时较少，但时刻越长吸附越完全（规划风速不超越0.8m/s）。而且两者之间不会发生化学反响，有机废气由此而到达净化的效果。净化后的洁净气体可到达相关***气污染物排放法令规范。每套废气净化处理体系设有多套吸附单元，其间一套用于脱附，其他用于吸附，多台吸附单元轮番作业，有plc自动控制切换。
3、脱附-催化燃烧
催化燃烧法是使用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：
CnHm+(n+1/4m)O2催化剂200～300℃nCO2+1/2mH2O
当吸附单元的活性炭吸附至饱满的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需求外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其敞开后一起预热催化剂，燃烧炉到达设定温度后将热空气引进脱附床，有机废气在加热效果下从活性炭外表解吸出来。因为温度会使活性炭内部结构会改变，所以在吸附脱附单元都设置热电偶温度传感器，温度偏高时及时调理补凉风体系，即能确保******的脱附效果，又给活性炭供给一个安全的作业环境，即便温度传感器发生反常，吸附单元还设置有物理消防设施。
高浓度的有机废气在脱附风机效果下进入燃烧炉，在贵金属铂合金的催化效果下，燃烧分解为水和二氧化碳，废气由此而得到净化。该燃烧过程低温、快速、无焰，并随同发生很多的热量，可再次回用于有机废气的脱附过程和燃烧氧化过程，因而可以明显的削减能源消耗本钱。
当有机废气浓度较***时，燃烧发生的热量过多会导致催化氧化床温度过高，影响整套废气管理体系的安全性，因而体系配有冷空气弥补装置引进新鲜空气来下降反响温度，确保装置的安全性。
RCO蓄热式燃烧工艺适用废气：
1、用有机废气品种：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气；
2、有机物低浓度(一起满意低于25%LFL)、***风量；
3、废气中含有多种有机成分、或有机成分常常发生改变；
4、含有简单使催化剂中毒或活性阑珊成分的废气。
