催化燃烧装置的工艺流程
催化燃烧装置主要适用于：工业汽车喷漆废气，家具喷漆废气，玩具喷漆废气，制革业喷漆废气，家电喷漆废气，自行车喷漆废气，印刷厂，制鞋粘胶废气，集装箱喷漆废气，废气里含苯、甲苯、二甲苯成份的各类工业有机废气等废气净化设备。其工艺流程总结为以下几步：
1、进入催化燃烧装置的气体主要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，防止催化床层的阻塞和催化剂的中毒。
2、进行催化床层的气体温度要到达所用催化剂的起燃温度，催化反响才能进行。因此对低于起燃温度的进气，进行预热使其到达起燃温度。***别是开车时，对冷时气进行预热，因此催化焚烧法适于接连排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用焚烧尾气的热量预热气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗******添加。气体的预热方式能够选用电热线也能够选用烟道气加热，目前使用较多的为电加热。
3、催化燃烧装置反响放出很多的反响热，因此焚烧尾气温度很高，对这部分热量收回。一般起先经过换热器将高温尾气与较低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可选用其他方式进行收回，在出产设备排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、***缘材料等烘干温度可达300度以上，能够不高置预热器和换热器。但焚烧尾气的热量仍应收回。
