催化燃烧法应严格按照工程技术规范
使用催化燃烧法时，应严格按照工程技术规范采取防火措施。工程设备应尽量放置在室外，并按照安全生产规范要求，将安全栅及相关颜色、气流方向、阀门开闭方向、电源标识、操作规范等安全警示措施保持在安全距离。
催化燃烧设备处理挥发性有机化合物的方式类似于热氧化。它通过用贵金属催化剂如铂和钯以及过渡金属氧化物催化剂代替火焰来净化有机物。操作温度比热氧化低一半，通常为250℃ ~ 500℃。随着温度的降低，允许使用标准材料，而不是昂贵的***殊材料，******降低了设备成本和运行成本。与热氧化相似，系统仍然可以分为两种热回收方式:分区催化燃烧和再生催化燃烧。
分区催化燃烧设备(简称TRO)在催化床后装有热交换器，可降低废气温度，预热含VOC的有机废气，热回收率达60% ~ 75%。这种氧化剂长期以来一直用于工业过程。
再生催化燃烧设备是一种新的催化技术。它具有实时操作系统有效回收能量的***点，以及低温操作和催化反应节能的***点。催化剂被放置在蓄热材料的***部，以实现高净化。RCO系统性能的关键是使用***殊的催化剂，贵金属或过渡金属催化剂浸渍在鞍座或蜂窝陶瓷上，允许氧化在RTO系统一半的温度下发生，不仅降低了燃料消耗，而且降低了设备成本。有些地方采用RCO技术消除有机废气，将许多RTO设备改造成RCO，可降低运行成本33% ~ 75%，增加废气流量20% ~ 40%。
催化燃烧设备可以处理恶臭气体，净化空气，消除异味。废气污染的来源是油墨车间。喷漆时有的气体挥发，有的气体不挥发，还有稀释性溶剂。封闭式车间对工人健康危害极***，开放式车间不仅危害工人健康，还影响公共环境，成为污染源。废气成分为粉尘、漆雾和有机混合废气，根据实际生产情况，废气排放总量按5万m3/h计算。废气浓度≤300mg/m3；废气温度低于40℃；化工车间有机废气的挥发泄漏。催化燃烧废气处理装置利用催化剂和有机气体在相对较低的温度下产生二氧化碳和水。
