催化燃烧催化剂对催化燃烧设备的反应有什么促进？
一般工业上的催化剂都是由活性成分、助剂和载体等组成，其间活性组分及其散布、颗粒***小、催化剂载体对催化作用和寿数有很***的影响。用于VOCs的催化剂的活性成分可分为贵金属、非贵金属氧化物，贵金属是低温催化燃烧常用的催化剂，其长处是具有较高的活性、杰出的抗硫性，缺陷是活性组分简单蒸发和烧结，简单引起氯中毒、价格昂贵，资源缺少；非贵金属氧化物催化剂***要有钙钦矿型、尖晶石型以及复合氧化物催化剂等，价格相对较低，也表现出很***的催化功能，比如，钙钦矿型催化剂高温热稳定性较***，尖晶石型催化剂具有***的低温活性，但其不足之处在于催化活性相对较低，起燃温度较高。
催化燃烧处理方法是凭借催化剂的催化作用对尾气中有机物进行低温高效、节能环保型的处理，那这种贵金属催化剂的价格是多少呢然后完成合格排放的意图。
催化燃烧贵金属催化剂的***色：1.原料多样，可依据客户和运用环境的不同，选用不同原料和标准的产品。孔壁薄、容量***、蓄热量***、占用空间小。2.孔壁润滑、背压小。3.运用寿数长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形。4.产品质量标准高，设备时，贵金属催化陶瓷载体之间排放规整，错位小具有低热胀***性、比热容***、比外表积***、压降小、热阻小、导热功能***、耐热冲击***等***性。
催化燃烧是运用贵金属催化剂下降废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气通过催化剂时，先被吸附至催化剂外表，然后在***定的温度下发生催化燃烧，到达净化的意图。现在有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方法有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。
活性炭吸附与催化燃烧，两者除了可以***自运用外，也可以组合运用。组合运用***要运用两者之间具有互补性的***色：活性炭吸附适用于***风量、低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物可以脱附出来。从另一个视点看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生运用工艺，既减少了活性炭吸附饱满后的替换处置本钱，一起定时的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱满未及时替换形成的超支排放危险。
RCO催化燃烧：用于有机废气的管理；适应于同一生产线上，因产品不同，废气成分常常发生变化或废气浓度动摇较***的场合。并且由于各厂家所需的废气管理需求不同，rco蓄热式催化燃烧设备价格也是依据实践处理才能挑选的产污排污才能所定制的。有机废气处理RCO催化燃烧工艺广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中。此外RCO还适应于污水处理站的除臭；烘箱发生的有机废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，减少了烘箱需求的加热能量，到达节能减排的意图。
