RCO催化燃烧净化设备运用要注意的事项有哪些?
催化燃烧厂家生产RCO催化燃烧净化设备的意图是为了保护环境，更重要的是在***要工业园区处理废物污染，因为在工业生产中，会排放很多含有苯、醇和酮的有机废气。危害工人健康，污染环境。RCO催化燃烧净化设备作为控制有机废气污染的一种手法，在我***取得了可观的成效。但是，RCO催化燃烧净化设备的设计、加工和运用依然存在一些潜在的危险要素。因为防范措施不力，发生了火灾和爆炸事端。
为防止RCO催化燃烧净化设备因火灾引发爆炸事端，应及时采纳措施，并统一制定催化燃烧处理有机废气的浓度控制标准或设计标准。从技能视点来看，以下危险要素也值得注意：
1、一般来说，在相同的爆炸下限浓度下，***部分有机废气中有机成分的燃烧热值可视为同一数值，每1％爆炸下限值的热值约为1868千焦。如果悉数燃烧，即利用热值加热废气本身，爆炸下限1％的废气燃烧可使废气升温15.3；当废气浓度达到25％的爆炸下限时，废气本身的温度可以升高。
2、有机气体的爆炸下限与温度有关。一般温度越高，反应速度越快，爆炸规划越***。催化燃烧厂家认为当进入RCO催化燃烧净化设备的有机废气浓度过高时，RCO催化燃烧净化设备的温度会升高。此外，***内RCO催化燃烧净化设备以前没有设置废气浓度检测和控制设备，升温后有机废气的爆炸下限值会小于手册给出的值。此外，因为设备中有机废气成分混合不均匀，部分区域可能会发现废气在温度过高情况下的实在爆炸下限，存在爆炸危险。
1、零件焊接状态的一般要求。催化燃烧厂家认为形状复杂的零件，***、厚或刚性***，焊接后剩余应力***，简单开裂。应运用低氢电极、高韧性电极或抗裂性***的氧化铁电极。当焊缝坡口有油污、锈迹，无法清除时，应选用强氧化的酸性焊条，如铁钙焊条。
2、机械功用的一般要求。催化燃烧厂家认为焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可以运用相同强度的焊条。在交变载荷或冲击载荷下焊接零件时，涂层金属的强度应略低于焊条母材的强度；母材焊接性差，如高碳钢过渡层的焊接。应注意碳钢的修正和堆焊，而不是结构焊接。RCO催化燃烧净化设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
3、物理和化学功用的一般要求。关于作业条件下的高温或低温焊接件，应选择相应的电极耐温种类，如低温耐热钢电极和高合金奥氏体尺度。
