rco废气处理技术介绍
蓄热式催化燃烧法，简称RCO，又名催化燃烧，吸附+脱附+催化燃烧一体化设备。催化燃烧法简直适用于一切排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产过程，如：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品组成、组成制药、组成树脂、轿车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船只、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理，催化燃烧适用不同浓度、不同风量废气处理。
rco废气处理技术
1、废气预处理：为了避免催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
2、预热设备：预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备，因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化燃烧，因而，有必要设置预热设备。但关于排出的废气自身温度就较高的场合，如漆包线、***缘资料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。
3、催化燃烧设备：一般选用固定床催化反应器，反应器的规划按标准进行，应便于操作，修理便利，便于装卸催化剂。
4、防爆设备：为膜片泄压防爆，安装在主机的***部，当设备运转发生意外事故时，可及时裂开泄压，避免意外事故发生。
RCO蓄热式催化燃烧法效果原理是：
1、催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分化的净化办法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。因为催化剂加快了氧化分化的进程，***多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化彻底。
2、催化剂***要对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段下降反应的活化能，提高了反应速率，凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分化成CO2和H2O，释放出很多热量，能耗较小，某些情况下到达起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。
3、在化学反应过程中，使用催化剂下降燃烧温度，加快有毒有害气体彻底氧化的办法，叫做催化燃烧法。
4、因为催化剂的载体是由多孔资料制造的，具有较***的比表面积和适宜的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔资料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体触摸磕碰的时机，提高了活性，使有机气体与氧发生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，一起发生热量，然后使得有机气体变成无毒无害气体。
催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热收回体系和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室曾经，先通过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内到达所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入***气。
