催化燃烧设备定制中的注意事项
催化燃烧设备是当今许多企业使用的环保设备。该设备主要用于处理生产过程中排放的废气。***家都知道这种设备可以根据企业的需要定制。那么定制过程中需要注意什么呢？
催化燃烧设备原理
催化燃烧设备，又称燃烧装置，是一种用于处理废气的设备。该设备主要由换热装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备组成。该设备需要催化剂，以便有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧。其他工作原理和流程可分为以下三种。
1.预热类型
这是一个比较基础的过程，因为催化剂有一个主要原理，当有机废气温度低于100℃且浓度较低时，热量一般不能自给，需要在进入反应器前在预热室加热。预热方式一般以煤气或电加热为主，可将废气温度提高到催化反应所需的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的。燃烧氧化后的气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，从而可以回收一部分热量。
2.自热平衡
有机废气温度比较高，有机物含量比较高。一般情况下，只需在催化燃烧设备的燃烧室中使用电加热器点火，然后通过换热器回收部分净化气体产生的热量。这样做的***处是正常运行下可以保持热平衡，不需要补充额外的热量。
3. 吸附
该方法主要用于处理***流量、低浓度、低温的有机废气。这种废气在催化燃烧处理时需要消耗***量的燃料。通常，从节省燃料的角度来看，废气可以通过吸附被吸附到吸附剂上，例如活性炭，这是我们所熟知的。吸附后浓缩，再用热空气吹扫，使其脱附成浓度较高的气体，然后燃烧分解。这种方式无需额外补充热量即可正常运行。
***征
1.点火温度低，反应速度快，节能。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低挥发性有机化合物和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有点火温度低、反应速度快的***点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能对比。催化剂燃烧点火温度较低，节省了辅助能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。
2.加工效率高，二次污染物少，温室气体排放少。催化燃烧净化挥发性有机化合物的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，nox生成量明显减少。辅助燃料消耗排放的CO2占总CO2排放量的比例较***，降低了辅助能源消耗，显著降低了温室气体的CO2排放量。
3.应用范围广。催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体，以及广泛用于处理的挥发性有机化合物。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的挥发性有机化合物，将其用于催化燃烧是一种经济的方法。
4.自动化程度高，能耗低。而且操作简单，故障时自动报警，具有能耗低、节能、防腐耐用、设备使用寿命长的***点。
5.运营成本相对较低。如果有机废气浓度达到1000mg/m3以上，净化设备中的加热室不需要辅助加热，可以有效节约加热时的生产成本。
范围
催化燃烧设备因其结构简单、净化效率高、节能、无二次污染，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业有机废气处理。如涂料行业中的苯、乙醇、乙酸乙酯、三苯基(苯、甲苯、二甲苯)和* *等，印刷行业中的异丙醇，电子行业中乙酸乙酯、甲苯、二氯甲烷、三氯乙烷的吸附回收等。此外，还可以加工烃类(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇类、酮类、有机酸类等)。)，含氮有机化合物，硫，卤素，含磷有机化合物等。
催化燃烧设备定制要点:
1.材料是否需要防腐，普通钢板与防腐等级的材料和附件在成本上有很***差异。用户在定制设备之前，应根据自己的选择方案对有机废气的酸腐蚀成分进行审查。
2.地形条件，过去在客户定制设备的过程中，也出现过这样的问题。设计参数与实际设备尺寸不同，导致实际用户厂区车间区域设备摆放不合理，导致新设备拆分改造，两头难。所以要和我们厂家协调***，和用户的实际厂区数据。
3.不同部件的废气处理标准。目前各省有机废气排放标准涉及不同行业。按照我们的理解，还是有区别的。定制催化燃烧设备时，如果有环保改造要求的标准范围，请提供数据。虽然催化燃烧设备用于处理有机废气，但并不意味着任何有机废气都可以统一标准处理。一些废气需要用其他设备处理，以达到要求的规格。***多数有机废气仍然具有催化作用。
催化燃烧设备已经发展成为废气处理的重要设备。边肖建议，在选择过程中，每个人都应该根据自己企业的实际需要来选择，这样才能取得更***的效果。
