催化燃烧设备停燃状态下的注意事项

催化燃烧设备停燃状态下的注意事项

 

催化燃烧装置是典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化燃烧装置的运行过程中，催化剂的***点是活化能低，同时催化剂表面具有吸附效益，使反应物分子在表面富集，提高了反应速率，加速了反应。在催化剂的赞助下，有机废气可以在较低的起燃温度下无火焰燃烧，氧化分解成CO2和H2O，同时释放出***量的热能，从而达到去除废气中无用物质的技术。

 

在将有机废气开发成催化燃烧装置的整个过程中，有机废气管理通道通过离心风机送到换热器多次升温，然后进入温室将有机废气加热到催化燃烧装置所需的启动和结束温度。加热的有机废气根据金属催化剂层燃烧。由于催化剂的***势，催化燃烧法的废气燃烧起始温度约为250-300℃，远低于简单燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远低于简单燃烧法。在催化剂活性的结果下，反射气体引起必要的发热，高温蒸汽再次进入热交换器，被热水传送冷却，并在较低温度下通过离心风机排入空气。

 

催化燃烧设备的燃烧停止条件:催化燃烧设备的燃烧炉在从文本性能中提取停止命令后停止。***先关闭主气阀，然后对系统进行吹扫，排空残余气体，强制冷却。过一会儿，关掉风机。变频器停止工作，实现燃烧炉的停车过程。

 

催化燃烧设备应用中的注意事项；

 

1.活性炭的脱附温度必须保持在80~120℃。温度过低会影响脱附效果。当温度达到130℃时，活性炭会引起自燃。

 

2.潮湿、寒冷、高温的有机废气不能处理，因为活性炭只能在常温下吸收，不防潮。

 

3.含磷、铬、铅、硫、砷、锑、汞、锡、卤素、氨的工业废气及其高浓度烟尘无法处理，高粘度植物油脂类的蒸气无法处理，如制药厂、橡胶厂等生产行业。

 

催化燃烧装置配有温度探头和辅助冷却阀。当炉壁催化剂室反映的温度超过设定限值时，开启补充冷却阀稀释汽源，保护机械设备，延长使用周期，避免事故发生。