催化燃烧设备控制活性炭脱附温度的方法

催化燃烧设备控制活性炭脱附温度的方法

 

催化燃烧设备的工作过程:催化燃烧过程在催化燃烧设备中进行。有机废气经换热器预热至200 ~ 400℃，然后进入燃烧室。当通过催化剂床时，混合气体中的烃分子和氧分子分别被吸附在催化剂的外表面并被活化。

 

由于外部吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。采用脱附+催化燃烧时，应先将催化燃烧室的温度升至工作温度，然后逐渐脱附活性炭。只有这样，废气才能被有效地脱附，用于下一次催化燃烧。

 

催化燃烧设备制造商在使用活性炭进行脱附时，只有合理规划，才能达到净化动力、节约能源的目的。一次空气通过脱附风机进入催化燃烧室，由催化燃烧室中的加热器加热，但当温度达到200℃时，通过换热器进入脱附管道，在脱附管道中的混流箱中冷却。当混流箱内温度达到活性炭脱附温度时，通过阀门进入活性炭吸附箱脱附活性炭。

 

废气通过上述阀门进入脱附通道，然后进入催化燃烧室与催化剂反应。反应过程中产生高温气体，温度一般为260-380摄氏度。当温度达到300摄氏度时，关闭一组加热管，当温度达到350度时，关闭两组加热管，当温度达到380度时，三组加热管全部关闭。电加热完全关闭后，省电。陶瓷蓄热器放置在催化剂周围，可以有效锁定热量。催化剂可以长时间加热而没有加热反应。当温度低于300摄氏度时，电加热自动启动，再次开始加热。不需要人工操作。节省人力物力。