催化燃烧设备的电器控制是怎样的
催化燃烧设备的电器控制是怎样的，催化燃烧设备全主动化控制选用PLC编程逻辑控制，配套电（气）动无级限位调节阀、触摸屏等，
（1）完成操作过程全主动，******下降操作人员的劳动强度；
（2）完成处理设备的主动、接连、安稳工作；
（3）选用触摸屏使控制体系具有杰出的人机界面和重要作业参数的实时记载和贮存功能；
（4）选用PLC控制方法，便于调整设备的作业参数；
（5）PLC和触摸屏均选用***内外知名品牌，一起体系配套精度很高的无极限位调节阀。
体系中设置了多个温度控制点，以保证设备安全温度的工作。如：T1为进入吸附单元的脱附气温度，设定上限为90℃，当T1超越90℃时***先会声光报警，体系主动将脱附风机中止，电加热热源封闭，补冷风机正常工作，并开***排热阀门和补冷阀门，此刻体系以***冷风量进行降温，待T1温度下降至<85℃，脱附风机将主动敞开，体系康复正常工作。
催化燃烧设备的安全保证办法
因为该净化体系处理的是易燃易爆气体，本规划采纳以下安全办法，保证体系安全工作：
1、设置高效过滤阻火器，使得设备在高效过滤的一起能起到阻火作用，双效一体。
2、脱附-催化燃烧体系同吸附体系相对***立（单床体在整个体系工作中只能仅处于吸附情况或脱附情况），彻底防止了脱附-催化燃烧体系作业时对吸附体系及管路的冲击，然后杜***了“倒灌”现象的产生。
3、燃烧方法为催化燃烧，属低温无焰燃烧，肯定无明火产生。
4、严厉控制体系中废气“VOC”浓度低于爆破下限1/4（约10g/m3），当废气浓度过高时，有警报鸣响并翻开新风阀，当即下降浓度，防止安全隐患。
5、催化设备、吸附设备均设有防爆膜片。
6、净化体系设有旁通阀，保证车间通风作用，便利应急修理；体系设有开端调试和应急情况下的手动体系，保证出产正常进行。
7、设备内设置多点温控点，一起设有主动报警体系。
8、设备设有安全防火阀，当设备作业过程中温度超高时，封闭除直排阀外其它风阀堵截设备与车间的通路，风机中止工作并当即充入惰性气体防意外产生。
9、夏天高温情况下，通风降温一起充入惰性气体，防止活性炭天然氧化反应的条件。
10、选用换热新鲜热风均匀进入吸附箱对活性炭脱附再生；
11、全体系设备和风管均杰出接地，以消除静电，并按有关标准要求设备避雷体系。
12、预热管选用远红外加热管。
13、催化和吸附设备均有温度报警体系，并配有旁通新鲜空气风管以便“飞温”时引进空气。
14、选用保温性能***、质轻的耐火纤维材料保温。
