电子厂废气处理催化燃烧工艺

电子厂废气处理催化燃烧工艺

 

电子厂催化燃烧废气处理工艺是依据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理规划的，即吸附浓缩--催化燃烧法。

 

电子厂在生产时分，有些生产工艺会有有机废气发生，依照现在的环保要求，现已不能运用UV光解除臭或许活性炭吸附工艺进行处理。因而，咱们引荐运用催化燃烧工艺。

 

这套催化燃烧设备设三个吸附床可替换运用，一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，当快到达饱满时中止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较本来进步几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，预热到220℃，在催化剂上于250~300℃左右进行催化氧化，使其转化为无害的二氧化碳和水排出。

 

当有机废气浓度到达2000ppm以上时，有机废气在催化床可保持自燃，不必外加热，燃烧后的尾气一部分排出***气，***部分送往吸附床用于活性炭的脱附再生，这样能满意燃烧和脱附所需的热能，到达节能的意图，再生后的活性炭可用于下次吸附。

 

活性炭再生冷却：

 

在再生进程中，假如活性炭床内温度超越150℃时，补冷风机和补冷阀门敞开，百度当温度降到145℃时，补冷风机和补冷阀门封闭，使活性炭床内温度保持在150℃以下；

 

在再生进程中，假如活性炭床内温度超越160℃时，活性炭吸附设备内的温度感应器发动，主动翻开喷淋体系的电磁阀，喷淋体系开端作业，对活性炭进行冷却降温。

 

***要部件阐明：

 

阻火过滤器——由***制的多层丝网组成，可阻挠火焰经过，过滤掉气体中较***污物，是本净化设备的安全设备之一；

 

预热室——由远红外电热管加热，进步进气温度到达催化反应条件；   热电阻——使用镍铬考钢带不锈钢维护管的热电阻；

 

催化床——由多层蜂窝状（块状）组成，为本净化设备的中心；

 

防爆器——为绷簧压力式泄压，当设备运转发生意外事故时，可及时泄压，避免意外事故发生；

 

风机——选用前送风式锅炉引风机，使设备在正压情况下作业； 阀门——控制、调节气体流量***小。

 

运转进程：设备开机后，设备依照程序进行预打扫作业，然后由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器到达设定预热温度时，主进阀先敞开一定量（***小设定值），当催化剂到达催化起燃温度时（一般为200～300℃），跟着反应热的不断发生以及电加热器的加热，使预热空气温度逐步到达规划的催化起燃温度。电加热是分组加热的方法，共有两组，体系能依据废气浓度来切换两组电加热。当废气浓度合当令，电加热彻底中止，体系然后到达正常运转状况。当废气浓度过高，使催化反应温度＞450℃时，翻开新鲜空气阀，弥补新鲜空气以稀释废气浓度，使设备进入正常运转状况。当废气浓度偏低时，体系将不能经过废气反应热来保持热平衡，此刻需求加热器供热，以上是全主动设备运转进程。