催化燃烧设备都能应用于什么行业的什么废气

催化燃烧设备都能应用于什么行业的什么废气

 

催化燃烧设备，系统规划完善，隶属设备配套彻底，净化功率高。主动化成度高，在***内处于***先地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气以及酮类、醇类、醛类、酯类、酐类、醌类、胺类、环已烷、环已烯、环已酮、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改进劳作操作条件，保证工人身体健康，排放出来的热量能够回用，下降生产成本。

 

催化燃烧原理：催化燃烧是一个气-固相催化反应进程，其反应的本质是活性氧参加的深度氧化作用。在催化燃烧进程中，催化剂具有吸附作用，一起能够下降反应的活化能，经过将反应物分子富集于催化剂外表然后进步反应速率，加速反应进程。使用催化剂的***异功能，可使有机废气在较低的起燃温度(200～300℃)下产生无焰燃烧，并氧化分化为CO2和H2O，一起放出很多热能。而且因为催化剂具有挑选性催化作用，能够约束燃猜中含氮化合物(RNH)的氧化进程，使其在反应中生成分子氮(N2)。

 

涂覆行业比较典型的是反光膜、磁带、彩钢瓦等涂覆工业，涂覆材猜中含有很多有机溶剂如苯、甲苯、乙酸乙酯、甲醛、丙酮等蒸发构成高浓度杂乱有机废气，废气多产生于高温烘道中，***要***点是温度高、浓度高、成分杂乱。***要风量多为1000 m3/h到30000 m3/h；浓度2000 mg/m3到8000 mg/m3；温度40℃到150℃。

 

有机废气经过鼓风机进入氧化炉，由燃料加热，加热至250~300℃左右。在该温度下，废气中的有机蒸发物在催化剂的作用下被氧化并分化成二氧化碳和水。一起，反应后的高温烟气进入***别结构的陶瓷蓄热体，***部分热量被再生器吸收95％以上），温度下降到进口邻近的温度，然后经过烟囱排出，到达净化废气的意图，吸收的热量用于预热后续的废气，然后下降反应温度并削减消耗品。

 

较高的转化速度。因为催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以取得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的约束，如催化剂的耐热温度、高温材料的取得，热能的供给，以及是否伴有副反应等。因此实践生产中应根据实践情况恰当地挑选。

 

当催化燃烧净化设备系统发动时，***要经过电加热器加热催化剂。当电加热器到达设定的预热温度时，引风机主动敞开，主进气阀翻开一定量（小设定值），当催化剂到达催化起燃温度时，主进气阀由温度控制器和可编程控制器逐步翻开，旁通阀逐步封闭。经过催化燃烧将废气加热并转化成无害的二氧化碳和水。该办法燃烧温度较低，节能，净化率高，操作便利，适用于高温或高浓度有机废气催化燃烧法处理，对有机废气净化功率高达95％以上，适用于小风量、中高温、中高浓度有机废气，出资成本低，运转成本低，能量收回作用***。契合清洁生产和绿色动力的概念。催化燃烧的***点是出资成本低，运转成本低，加工功率高，保护成本低。

 

催化净化设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源到达有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分化成CO2和H2O，一起释放出能量，使用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此刻加热设备彻底停止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物彻底从活性炭内部别离，至催化室分化，活性炭得到了再生，有机物得到催化分化处理；空隙式每次脱附均需发动加热设备，能够接连脱附就不需求加热功率。