RCO催化燃烧设备为什么能达到废气处理规范？
在废气的催化燃烧过程中，经过管道由风机将废气送入热交换器，将废气加热到催化燃烧设备所需的起燃温度，然后经过催化剂床层燃烧。因为催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250℃，比直接燃烧法低得多，因而能耗远低于直接燃烧法。
脱附时刻和脱附周期可根据使用情况确认。碳箱的脱附时刻一般为5-×10h，脱附周期为10-×15d。吸附有机废气的活性炭床能够用催化燃烧废气脱附再生，脱附气能够送到催化燃烧室净化，不需要额定动力，运转成本低，节能作用显著。催化燃烧室选用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂，阻力低，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可坚持自燃、自动控制、操作简略、维护便利。
一起，吸附操作也能够***立进行，***风量和低浓度的有机废气能够会集到小流量和高浓度有机废气中。高浓度浓缩气体与蓄热式催化燃烧设备相连进行氧化处即吸附材料活性炭的再生，再生操作不能一起进行，只能单个的吸附剂同一时刻进行脱附操作。
预处理后，开始净化的气体进入活性炭吸附器，气体有机物被活性炭吸附，气体被净化，净化后的气体从烟囱排出。
为防止二次污染及维护活性炭，每个吸附单元均设有漆雾膜式过滤器，对漆雾进行预处理。漆雾过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成，密度跟着厚度的添加而添加，然后一层不同的材料起到支撑作用。在过滤过程中，多层光纤对涂料雾颗粒具有截留、磕碰、分散和吸收的作用将漆雾粒子包含在资猜中。为了防止过多的漆雾粒子形成的过滤作用，漆雾膜过滤器装备了脉冲除尘设备。漆雾过滤器可定期喷洒和除尘，以保证其可靠性。
