rco催化燃烧设备的燃烧运行状态剖析
rco催化燃烧设备的燃烧运行状态剖析。rco蓄热式催化燃烧炉能够处理工业制程中所排放出来的有毒气体（HAPs），挥发性有机气体（VOCs）和臭气。RCO系统使用热能和催化剂氧化的方法将废气转化为二氧化碳和水气，并收回分化时废气所释放出的热量，然后到达环保节能的两层意图。
燃烧起动进程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动指令，将进入燃烧运行状态，***先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐步变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以确保炉内没有残留燃气的存在，确保燃烧进程的安全可靠。
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具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开端上升，到达必定频率后坚持必定时刻后再下降，完结起动前的吹扫。之后，宣布燃烧信号，高压燃烧器作业，一起翻开燃烧管道的阀门，小火点着。
经过紫外线传感器的检测到期小火点着后，翻开主燃气阀门。这时rco催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号到达设定的燃烧封闭温度，燃烧阀门封闭，完结燃烧进程，进入到催化燃烧调理阶段。
燃空比的调定有文献标明，rco催化燃烧时的“燃气/空气比值”规模一般在4%～11%之间；在必定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能完成较***的催化燃烧作用，燃烧系统就能够得到较高的热效率，一起又能获得较***的排放作用。
本系统的燃气-空气比的调理是经过零压阀完成的。当改动风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改动，以到达rco催化燃烧器燃烧作业的要求。在起动时只需调理输出变频器的频率就能到达燃烧时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的改动。
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燃烧温度调理燃烧器温度调理能够经过文本显示器的键盘输入，改动变频器的输出频率，调理恰当的风量。当风量增***，燃烧温度超越设定值，则PLC控制变频器下降输出频率，减少出风量来安稳燃烧器 的温度。
rco催化燃烧设备的燃烧运行状态剖析。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLC开端计时，若在必定时刻内，下降到设定值，PLC抛弃计时，持续变频调速运行；若在必定时刻内温度仍高于设定，PLC将持续调理，直至到达设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不行，则频率上升，延时坚持必定时刻。反之亦然。
