介绍了RCO催化燃烧装置的缺点
***点及平稳的预处理措施金属及塑料件表面涂装废气；电子及漆包线生产废气；沥青及橡胶制品生产废气。催化燃烧中“气空比”的范围通常在4%-11%间，在相应的燃烧条件之下，当燃料空气比为6%时，气体可达到较糟糕的催化燃烧效果，燃烧系统可获得较小的热耗率和较糟糕的排放效果。系统的气空比由零压阀调节。当风机风量改变时，也可以改变燃料空气比，以满足催化燃烧装置的要求。启动时，只要调节输出变频器的频率，即可实现燃料空气比从火焰燃烧到催化燃烧的变化。
RCO催化燃烧装置稳定预处理的措施有哪些？
一。回火控制：为防止回火，在设计管道尺寸时，排气流量应始终小于回火速度，并选择合适的稳定系数；
2。报警联锁：设置爆炸或回火报警及平稳联锁控制系统。
三。浓度控制：为了稳定，防止爆炸或火灾，通常应将废气之中VOCs浓度控制在25%LEL（爆炸浓度下限）下列。
4。稳定性措施︰设置文丘里面阻火器、回火防止器、稳定液封、空气加热、不允许回火喷射等稳定性控制措施；
RCO催化燃烧装置有哪些缺点？
1、 要求尽可能时隔工作；
2。存在相应的火灾爆炸危险性，***产仪表质量不合格，***外品牌价格昂贵。
三。设备重量小（由于使用了陶瓷再生器），体积***；
4。对于风量小、浓度高的废气，运行成本仍然较低；
5。投资成本较低；
RCO催化燃烧装置的***点是什么？
一。采用催化燃烧法净化有机废气可以同时去除多种有机污染物，具有工艺直观、设备轻巧、运行可信的***点。
2。启动采用电加热天然气加热，便于，运行成本高。
三。全台过程无废水，净化过程无二次污染。
四。纯化率低。
5个。该过程具有多种平稳保护措施，装置运行平稳。
整个催化燃烧控制装置的火灾爆炸***多发生在只有一套吸附装置的系统之中。由于***量高浓度有机废气颗粒聚集在管壁和设备之内，管风阀间隙过小，在脱附催化燃烧过程之中不停产，车间进风阀不能关闭，整个管道全然打开，此时，解吸催化燃烧很可能在高温的作用之下，整个系统被点燃并发生爆炸。针对上述情况，应采取下列措施：在单套吸附装置系统之中安装空气阀，经常检查漏气情况，并在解吸催化燃烧过程之中停止生产和处理。催化燃烧法的使用应严苛按照《工程消防技术规范》执行。工程设备尽量放置在室外，并根据平稳生产标准的要求留有足够的平稳距离，并有平稳的防护栅栏及相关颜色、气流方向、阀门开关方向、电源标识等平稳的警示措施，设置操作规程等。催化燃烧法属于热损伤法。其机理是对废气之中的有机组分进行氧化、热解和分解，使其转化为消毒的CO2和H2O，催化燃烧技术为污染物的处理提供了一种***定的经济解决方案。催化燃烧法处理有机废气具有净化率低、能耗高、无二次污染等***点。催化燃烧净化率低，是高浓度、小流量有机废气净化的主要选择。
